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课程背景：
随着社会的发展、时代的变化，如今的基层工作同过去相比已经发生了很大的变化，而作为企业“兵头将尾”的班组长，需要面对80、90后的年轻人，他们涉世不深、心高气傲，又思维活跃、眼界开阔，同时企业的生产技术日新月异，运营模式日渐成熟，作为一名基层管理者，班组长也要与时俱进，探索新的管理手段和模式，以便更好地胜任基层管理工作。
培训目的：
生产5s管理和生产现场管理（班组安全管理、班组设备管理、班组质量管理、班组成本管理）是生产班组长的基本技能，通过培训使生产班组长系统掌握新的时代背景下，生产5s和生产现场的管理方法和技能，解决在实际工作中遇到的难题，从而提高生产班组长的管理素质和管理水平，达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益的目的。
课程收益：
学习系统的现场管理知识；
了解新时代背景下，班组长的自身成长规律
掌握5s推进和生产现场管理工具、方法；
提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
成为一流的生产现场管理者。
课程特点：
内容：注重实战性。
互动：案例+练习的参与式教练模式，教以鉴、练为用，通过案例学习最佳实践，引以为鉴；通过练习，使参与者融入真实的管理环境，演练所学知识和技能。
课程介绍：
第一天 、现代企业的班组管理与生产5s推进
第一讲 、现代企业的班组管理
本讲主题：班组是企业的基石，班组长是班组的灵魂。班组涉及的人员最多，班组管理的内容最丰富，尤其在现代企业中，班组长面临新型员工和新的技术、设备，必须让班组长了解新时代背景下对班组长的要求，才能培养胜任的班组长。
本讲内容：
企业管理
班组长的角色与作用
新型员工管理
第二讲 、生产5s推进
本讲主题：5s管理来源已久，在推广过程中，也面临很多瓶颈，如何深入推进5s，深化5s效果，作为一线指挥的班组长，必须首先掌握5s深化过程中的工具和方法，才能身体力行地带头做好5s管理，通过自己的表率作用，让员工在日常工作中渐渐地养成良好的习惯，最终提高一线员工的文明素质。
本讲内容：
5S概念与新型5s推进手法
整理的推进要点（推进要领与步骤、推进中的问题分析、案例研讨）
整顿的推进要点（推进要领与步骤、推进中的问题分析、案例研讨）
清扫的推进要点（推进要领与步骤、推进中的问题分析、案例研讨）
清洁的推进要点（推进要领与步骤、推进中的问题分析、案例研讨）
修养的推进要点（推进要领与步骤、推进中的问题分析、案例研讨）
5S的推进原理与目视管理
5S推展手法标准化
5S推展改善与五现手法
戴明圆环与思维十法
5S项目的深化
改善布局
改善物流
减少搬运
降低库存
精简业务
5S推进的持续改善
第二天 、生产现场管理
第一讲 、 班组设备管理
本讲主题：班组设备管理主要在于发挥设备运行效率，保证设备正常运转和维持长期的稳定运行状态，尽可能延长设备的稳定运行期。保证生产设备的稳定运行，既是班组长必须担负的责任，也是班组进行正常生产所必须的物质保障条件。
本讲内容：
班组设备管理要点
班组设备分类
班组设备管理规范
班组设备管理具体内容
设备点检与维护保养
设备点检概述
班组设备点检
设备维护保养
班组设备维护保养的要点
设备三级保养
易损易耗品的班组管理
全员生产维护
TPM要点
TPM的八大支柱
开展员工自主维护
积极开展TPM班组自主活动
第二讲 、 班组质量管理
本讲主题：优质的产品和服务能给企业带来效益和发展；劣质的产品和服务会造成企业自身的亏损甚至倒闭，在员工收益提成制的高激励因素下，如何提高班组成员的质量意识并在事前、事中控制产品质量，班组长是重要力量。
本讲内容：
班组质量管理概述
质量与质量管理
全面质量管理
现场质量管理
班组长在质量管理中的作用
班组现场质量管理方法
员工管理
标准化作业
生产过程“三检”
及时处理现场不良品与加工工序质量异常
严把物料质量关
计量器具绝对精准
班组长应掌握的现场品控技能
开展QC小组
QC小组的分类
开展QC小组活动的步骤和方法
班组长应掌握开展QC小组活动的技能
第三讲、 班组成本管理
本讲主题：成本控制力度决定企业竞争力。班组是企业创造利润的单元，班组生产是整个企业生产过程中的“子过程”，班组现场管理的绩效就表现在这个“子过程”是否能够创造价值，以及生产成本控制的效果上。这样一来成本控制就成了班组长必须关注的焦点，降低成本就成了贯穿班组现场管理的课题，成为班组长要长期坚持的改善方向。
本讲内容：
降低生产成本
生产成本
质量成本
竞争下的成本压力
让员工认识控制成本的重要性
5S管理在成本控制中的基础作用
TPM在成本控制中的关键作用
班组在成本控制中的作用
班组现场成本管控
人员成本控制
设备成本控制
物料成本控制
实行标准化作业
通过5S管理减少生产现场的浪费
通过监测减少损失
消除八种浪费
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