课程背景：

供应商强势！供应商物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低采购成本，可又不知如何降低成本……。客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、交货紧急的情况时有发生等等导致采购成本提升，采购部作为内部供应链尾端常常处于被动之中…，战咯采购和战咯供应商分类管理越来越重要。

课程收益：

1.提升战咯采购人员的角色定位与认知和集中采购谈判处理沟通技巧

2.透过供应商市场和价格分析,运用不同供应商采用不同管理方法、提高公司市场竞争力

3.整合战咯采购资源降低采购成本,降低库存,减少资金积压

4.提升采购周转率及资金使用效率,规范战咯采购流程

课程大纲：

课程前瞻

供应链管理/强势供应商管理/供应商品质管理角色和职能分析

先进采购系统与模式—Sourcing/ Buyer  

跨部门供应商管理组织职能与采购流程设计

李锦记供应商管理组织机构

华为物料专家团（CommodityExpertGroups简称CEG）职能分析

华晨宝马供应商管理小组职责权限与业务流程實例分析  

第一部分 采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程

一、询价/比价/议价/作业流程内容

1.某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程

实例分析——讲师/学员现场诊断某公司

2.询价前准备十项细节要求

3.供应商通常依据哪些要素素进行报价？

1)采购成本分析的方法

2)采购成本分析的要素

3)格式化成本分析

4)经验法

4.采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析

1)采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用

二、采购成本分析三步骤和详细十九项措施

三、采购成本分解――全成本核算／变动成本核算法

四、新品开发变动成本核算法

1.李尔汽车内饰报价表成本价格分析---变动成本核算法

2.运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法

3.李锦记产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版

五、估价/比价

1.估价/比价七步骤

2.四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式

3.三星电子比价分析案例

六、定价

1.种采购定价方法——科勒卫浴价格自行分析／历史价定价案例

七、核价     

1.康明斯核价分析案例

2.晶苑制衣利用电脑比价功能系统界面实例展示

第二部分 供应商管理

一、供应商认证体系

1.供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程

1)选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)

2.供应商达能审核

1)新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)

2)百丽鞋业供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质

3.供应商开发认证体系手册建立/实践

1)美泰采购策略精美手册解读

2)康明斯EPI-供应商物流开发手册解读

3)采购物资分析／供应市场的分析／-供应商的分析

4)富士康集团-供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程

5)供应商考核认证标准因素

6)施耐德电气-供应商评核因素总结分析

二、供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评

1.供应商资格管理

1)供应商资格管理四大方面

2)南京巴斯夫-供应商资格管理流程诊断与分析

3)长虹电器-供应商资格评核标准与报告

2.供应商绩效考核

1)对-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施 

2)华为供应商绩效考核报告分析

3.供应商分级分类管理

1)供应商分类管理五不同原则

2)供应商分类三级管理办法

3)溢达纺织供应商档案系列实例ＶＳ青岛固特异供应商档案系列

三、供应商定期量测体系/分析/跟进

1.供应商量测体系/分析

1)供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析

2)供应商总体评分与选择

3)富士康集团供应商年度评估结果及其处理

4)施耐德电气供应商表现及其改善系统实例分析

2.供应商跟进措施

1)供应商奖惩措施三部曲

2)改善-供应商良好合作关系八大措施---供应商激励

3)淘汰／转换-供应商——供应商如何淘汰？

4)淘汰/转换-供应商四条经验

5)降低-供应商数量主要三方法

6)可口可乐供应商奖惩措施实例分析

四、供应商沟通/辅导

1.供应商沟通/关系策略

2.供应商维护和激励体系---供应商持续开发与管理十四条措施

3.理想的供货商关系策略

4.供应商关系策略----供应链关系管理与建立双赢合作七大策略

5.西门子公司供应商关系15条策略解读

6.青岛海尔精美供应链管理手册实例

第三部分  采购交期管理流程

一、采购计划流程七步骤

某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)：北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程

二、供货商交期管制十大之道---深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析

三、采购物料交期跟催监控三张表格/工具

1.伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析

2.三一重工采购物料预防欠料表案例

3.东莞伟易达集团采购备料齐套表实例分析

第四部分 采购质量管理

一、改善供货商质量十大手段

1.飞利浦常用供货商来料表现评定

二、供货商物料质量管理十二实施手法——SQE

1.北京ABB供货商来料不良管制和解决8D法实录

2.华润涂料供应商纠正预防跟进案例分析

三、产品实现全过程的供应商质量管理 

1.项目管理和新产品导入流程

2.项目同步化供应商管理

3.三星电子供应商新产品导入过程分析

四、供应商的现场管理

1.早期生产现场质量控制——SQE

2.制造现场审核/分析工具——SQE

五、供应商的供应商管理——SQE

1.供应商产品质量控制技术

2.美的与供应商一道改善产品质量案例

第五部分  降低成本采购谈判过程及技巧——案例演示及其效能分析

一、采购人员冲突处理三大技巧

二、十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧

三、采购谈判三种优劣势过程分析

四、买方市场下/卖方市场下议价技巧

五、采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-

六、谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段

1.三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/----上海米其林案例演示

2.垄断强势供应商谈判四阶段控制八要点分析

七、设计有效的谈判方案.泰科電子谈判流程：

1.制定谈判战略

2.定义谈判角色

3.确认谈判目标

4.设计强势供应商回应表

5.制定谈判的时间计划/

6.设计强势供应商报告

7.实施谈判

8.垄断强势供应商谈判后的跟踪与反馈

9.西门子采购谈判策略手册解读

八、谈判九大谋略

1.掌握销售心理/利用双方的优劣谈判

2.三星电子13年价格谈判分类策略

九、其垄断供应方谈判操纵技巧十六招

互动示范演练：谈判操纵常用五种艺术语言

十、应对八种强势供应商技巧

1.信息操纵

2.时间操纵

3.情绪操纵

十一、学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评

1.依据上海米其林和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真枪

2.制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练

第六部分 尾声——当头棒喝，捅破窗纸

1.学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况

2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

实践/活用所学五步骤