课程背景：

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及物流技术的飞速发展，如何有效组织生产并控制库存？如何实现物流计划的智能化，并不断提升仓储管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的智能化物流计划与仓储管理策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师），基于对供应链、物流运营理论的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《智能化物流计划与仓储管理》课程。

课程特点及受益：

本课程详细介绍了供应链环境下“智能化物流计划与仓储管理”的基础理论、业务框架及业务流程，对物流业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注物流智能化与仓储管理的经营战略，并从中受益：

1、了解物流智能化的概念、发展趋势、实现方法及主要的IT工具；

2、掌握物料需求计划的原理、管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练运用；

3、掌握库存结构、物流周期、库存水平、仓储标准化、物流合理化的基本原理、原则、方法及工具，并能熟练的运用到工作中；

4、了解并掌握物流标准所对应的KPI衡量与考核体系，并持续解决与改善具体工作。

授课方式与特点：

1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

课程大纲：

第一部分现代企业智能化物流管理概述

1．物流管理的定义及发展

什么是物流管理？

物流的类型、特征与形式

物流管理的主要内容、目标、要求及挑战

物流管理的四大支点、八大原理

物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

信息技术及其在物流管理中的重要地位

物流一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

2．物流智能化及发展趋势介绍

物流智能化趋势介绍

物流与互联网的发展趋势

物流与物联网的发展趁势

物流新技术的发展趋势

3．智能化物流计划与仓储管理中的战略&战术分析

集成供应链管理（如何实现ISC？）

物流与供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

库存模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

物流的信息化管理策略

电子(商务)供应链面临的挑战

物流网络规划与再造

供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）

JIT、MI、JMT等管理技术介绍

物流与供应链管理监控平台设计与智能分析工具

……

案例：“华为、富士康、康佳集团”物流计划（S&OP）体系介绍与比较；

案例：海尔“端到端”模式及物流信息IT系统应用状况介绍；

第二部分物料计划管理及智能化管理

1．物料需求预测与计划管理策略介绍

如何做好物流需求预测管理（预测、计划、订单等）？

制定物流需求预测的原则、步骤及模板化

2．物料需求预测、物料计划制定及原理

专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

订货点法（最小最大库存计划方法）

物料需求计划（MRP）方法的介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

MRP计划方法适用的业务模式分析

MRP计划的逻辑解析

MRP计划对基础数据的要求

MRP的基础算法与关键流程分析

如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理

如何管理好MRP中的“例外信息”？

如何“锁定”与“预留”？……

3．物料需求计划智能化方法探讨

标准订单

一揽子订单与JIT供货

长单

MICMIJMI

JITHUB

“Milk-Ru”

“糖果人”

“啤酒游戏”……

4．如何保证物流计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

5．如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

6．如何制定各种计划管理监控报表及报告？

案例：“联想”PMCIT系统应用状况介绍；

案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；

第三部分物流信息化与基础数据管理

1．物流信息系统功能介绍

2．物流信息逻辑分析

3．物流系统基础数据管理

计划提前期的设置

定货点原理

推式-拉式的管理

子库的设置与管理

转库的管理

预留的管理

过期订单（PR、PO、WIP）管理

ECO的管理……

4．库存水平设置标准分析

安全库存

定货点库存

最低库存

最高库存

缓冲库存

预留库存……

5．批量设置标准分析

最小包装

固定包装

MOQ

MPQ

……

案例：ERP常用、实用报表分析与探讨；

案例：MRP中的安全库存、最小-最大库存等基本参数的定义与设定案例分析；

第四部分库存结构分析与库存控制技术、技巧

1．供应链管理环境下的库存控制方法

定期定量库存控制

经济订货批量

库存分类管理：

ABC分类原理

28法则

周转库存-缓冲库存-安全库存……

产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

MI、JIT、“糖果人“等模式

2．其它库存控制方法与策略

缩短提前期

批量分析

加强预测

库存物料标准化

及时处理呆滞物料……

3．如何做好库存分析与监控？

在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

呆坏帐的监控与管理

如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

内部物流的监控与风险管理

4．库存结构分析与智能化监控体系

在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

呆坏帐的监控与管理

如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

库存积压资金的原因分析

内部物流的监控与风险管理

如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

案例：系列3C行业库存控制经典案例分析与分享；

案例：某知名通讯设备生产企业《库存结构分析报告》模板研讨；

第五部分物流合理化与仓储标准化管理

1．物流网络规划设计及电子化管理技术

物流与配送管理的概念与行业现状

物流、配送中心的现代化物流技术介绍

各种运输与配送模式比较和选择

WMS、DRP、DMS等信息系统

物联网与RFID

WIFI及条码技术……

2．物流配送运营流程与控制

入库管理

出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）

拣货管理

搬运作业管理

仓库盘点

退货管理

叉车等设备使用管理

配载装车管理

仓储调度管理

3．物流合理化的原理分析

标准化原理

合并原理

差异化原理

延迟原理

4．仓储标准化原则分析

及时的原则

准确的原则

安全的原则

节约的原则……

案例：物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；

案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

第六部分仓储现场管理技术与技巧

1．仓储系统和工作流程设计

2．仓库空间规划技巧

3．仓库内部区域划分与标识技巧

4．货位的合理规划及仓库的优化布置

5．提高仓库空间利用率的方法

6．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

7．正确进行物料堆放的技巧

8．库区规划及通道设置技巧

9．确保物料先进先出的方法

10．仓位设置方法及颜色管理

案例：JIT、MI、JMI等技术的应用案例及模型分析；

案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

第七部分物流与供应链管理KPI体系及改善

1.制造业供应链KPI指标体系分析

订单及时齐套发货率（％）

订单运作周期（天）

原材料库存周转率（次/年）

订单完美率（%）

低周转及呆滞物料比例（％）……

2.制造业物流标准及KPI体系分析

物流计划完成率（%）

存货周转率(次/年)

物资吨货储运费用控制率

库存准确率（%）

无误交货率……

3.某企业S&OP业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

案例：IBM、华为等3C企业物流与供应链KPI绩效介绍；

经验分享：现场答疑与经验交流。