课程介绍：

任何的企业都面临着“人、机、料、法、环、测”等各个方面，而这些方面都有改善的空间，随着企业精细化管理的推进，诸多公司开始重视现场改善。本课程将着重从现场改善的角度出发，将为客户带来一套“简单易操作、方便易推进”的改善方法，通过对改善工具的讲解，教会学员如何将改善标准化，目视化、规范化，最终帮助企业推进现场改善，从而提升现场整体效率，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。

课程输出工具/方法：

❶Kamishibai纸卡改善系统

❷3C现场问题改善跟踪表

❸现场工作改善四步骤

❹现场工作改善自问流程图

❺实践性问题解8步骤

❻现场七大浪费观测表

课程大纲：

一．改善的基本理念

一线主管的含义

一线主管必备的6个条件

改善的定义

改善的两大类型

改善的目的

生产现场常见问题

管理者面对改善的错误心态 

改善带给我们的好处

二．识别现场八大浪费

工作的元素

为什么改善要关注减少浪费

等待的浪费

不良品的浪费

动作的浪费

加工的浪费

库存的浪费

制作过多的浪费

人力资源的浪费

游戏分享：折纸飞机游戏

三．现场改善工具实际运用

现场改善的五项金科玉律

现场改善的“三现”原则

工作改善四阶段法

5W1H工作改善法

5WHY问题分析

实践性问题解决8步骤

Kamishibai纸卡系统

什么是纸卡系统

为什么要使用纸卡系统

纸卡改善系统使用人

纸卡改善系统使用范围

纸卡板不同层级检查频率

如何正确使用纸卡系统

3C问题改善/解决跟踪表